Posibles problemas de producción y análisis de razones del O-ring de silicona
Hora de lanzamiento:
Feb 20,2024
La junta tórica de silicona es un tipo de anillo de caucho cuyo material básico es el gel de sílice y que presenta una sección transversal circular. Debido a que su sección transversal tiene forma de O, se le llama junta tórica de gel de sílice. Actualmente, ha sido ampliamente utilizada en máquinas herramienta, barcos, automóviles, equipos aeroespaciales, maquinaria metalúrgica, maquinaria química, maquinaria de construcción, maquinaria minera, maquinaria petrolera, maquinaria plástica, maquinaria agrícola y diversos instrumentos.
La junta tórica de silicona es un tipo de anillo de caucho cuyo material base es el gel de sílice y que presenta una sección transversal circular. Debido a que su sección transversal tiene forma de O, se le llama junta tórica de gel de sílice. Actualmente, ha sido ampliamente utilizada en máquinas herramienta, barcos, automóviles, equipos aeroespaciales, maquinaria metalúrgica, maquinaria química, maquinaria de construcción, maquinaria minera, maquinaria petrolera, maquinaria plástica, maquinaria agrícola y diversos instrumentos.
En el proceso de producción de sellos de anillo O de productos de silicona, a veces se encuentran algunos problemas complicados. Por ejemplo, los sellos de anillo O de productos de silicona no quedan unidos después del moldeo. A continuación se explica por qué los sellos de anillo O de productos de silicona no están conectados tras el moldeo, y se comparten las soluciones por la Fábrica de Productos de Silicona Líquida Beizhite.
1. La temperatura del molde es demasiado baja
La temperatura del molde es demasiado baja, lo que causará el problema de que la junta tórica de silicona no quede conectada después del moldeo. La solución es ajustar adecuadamente la temperatura de los moldes superior e inferior de la máquina vulcanizadora.
2. Presión excesiva
Si la presión es demasiado alta, la junta tórica de silicona no quedará conectada después del moldeo, por lo que la solución en el proceso de operación es aumentar la cantidad adecuada de caucho, seguida de una disminución de la presión.
3. Muy poco material de caucho
Si hay muy poco material de caucho, se puede resolver aumentando la cantidad de caucho, pero se tendrá la sensación errónea de que agregar material hará que el tamaño del producto sea mayor. De hecho, la reducción del tamaño no se resuelve completamente con la reducción del material, sino también disminuyendo la presión y aumentando la temperatura del molde para reducir el tamaño del producto.
4. El auto-desmontaje del molde es demasiado brusco
El molde puede llevarse a chorro de arena, lo que equivale a pulir la abertura de autodesmontaje del molde. Pero es mejor no hacerlo, ya que este es un conjunto de molde con anillo de sellado de silicona; los requisitos para el desmontaje automático del molde son muy altos, y el molde de silicona tiende a desgastarse con el uso continuo. Si se intenta deliberadamente pulir mediante chorro de arena, será difícil desmontar posteriormente el borde.
En resumen, la junta tórica de silicona es un producto de silicona ampliamente utilizado. La razón más común para la falta de conexión de la junta tórica de silicona después del moldeo es que es demasiado delgada, seguida por otros factores como la temperatura del molde, la presión, una cantidad insuficiente de caucho, entre otros, durante el proceso de producción. Por lo tanto, se sugiere que el problema de la falta de conexión de la junta tórica de silicona después del moldeo se resuelva según la situación real durante el proceso de fabricación de la junta tórica de silicona; no abordarlo ciegamente, ya que la pérdida de dinero también afectará la eficiencia de la producción.
El sello de junta tórica tiene su propia función de sellado y no necesita ajustarse periódicamente. Cuando se utiliza para sellado deslizante, el rendimiento del sellado no puede verse afectado por la dirección del movimiento. Es de tamaño pequeño y cómodo de usar, pero es inevitable que haya fugas. La silicona líquida explica las razones de la fuga de la junta tórica.
1. existen huecos en la superficie del producto, desviación en el tamaño del producto o desviación en el tamaño del molde, además de otras dos razones.
La fuerza del rodamiento 2 no puede alcanzar el efecto de absorción y amortiguación de impactos, es decir, la falta de tenacidad del material está relacionada con la temperatura y el tiempo durante el moldeo.
Las razones principales son las materias primas, la tasa de envejecimiento, la tasa de tracción y la dureza, entre otras; y finalmente, el impacto del medio ambiente, ya que diferentes entornos provocarán distintas reacciones de oxidación en el producto, ¡lo que con el tiempo comenzará a generar problemas!
Marcas de flujo y rebabas de juntas tóricas de silicona
Marcas de flujo y rebabas en juntas tóricas de gel de sílice; determine las buenas materias primas de silicona y los aditivos relacionados, tales como: ¿el gel de sílice es gel de sílice común o gel de sílice vulcanizado con platino? ¿Masterbatch de color con un colorante o pre-dispersión?
Debido a que la marca de flujo está relacionada con la mezcla de gel de sílice, reducir la temperatura del molde y mezclar completamente puede disminuir o eliminar la marca de flujo.
Por las razones del problema de rebabas:
1. El peso del material es demasiado grande; 2. Se expele demasiadas veces, la temperatura del molde es alta.
Solución: La línea de unión del molde debe pulirse con piedra de aceite. Añadir recortes congelados, etc.
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Productos Principales
Las principales series de productos son: anillos de sellado de pinzas, fundas de polvo, kits de reparación de pinzas, componentes de sellado del sistema de frenado y otros productos básicos, utilizando materiales de caucho resistentes al aceite, alta temperatura y envejecimiento de alto rendimiento, desde el diseño de fórmulas, moldeo de precisión hasta pruebas de calidad en todo el proceso, para lograr una producción estandarizada y refinada.
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