Tipo y especialidad de la goma principal utilizada en el sello de aceite
Hora de lanzamiento:
Feb 28,2024
La resistencia al frío del sello de aceite está determinada por factores importantes como las características del material del labio, las propiedades del medio de sellado, la excentricidad del eje y la velocidad al arranque.
El sello de aceite está compuesto por caucho (parte del labio y parte de ajuste juntas), resorte y marco metálico.
1. Caucho
(1) Tipo de caucho y características generales
Tipo y especialidad de la goma principal utilizada en el sello de aceite
|
Tipo de proyecto |
Resistencia al aceite |
Resistencia a los álcalis |
Resistencia a los ácidos |
Resistencia al agua |
Resistencia a la intemperie |
Resistencia al desgaste |
Rango de temperatura (℃) |
Especialidad |
||
|
Temperatura mínima |
Temperatura máxima |
|||||||||
|
Caucho de Nitrilo Butadieno (NBR) |
◎ |
〇 |
〇 |
〇 |
△ |
◎ |
-40 |
125 |
Resistencia al aceite mineral, buena resistencia al desgaste, es el más utilizado en sellos de aceite. Pero no se puede usar en cetonas y ésteres de disolventes polares. |
|
|
Caucho de nitrilo hidrogenado (HNBR) |
◎ |
〇 |
〇 |
〇 |
〇 |
◎ |
-25 |
140 |
Mantenga las características del sello de caucho nitrilo: excelente resistencia al calor, resistencia al aceite y resistencia a la intemperie. |
|
|
Caucho acrílico (ACM) |
◎ |
× |
△ |
△ |
◎ |
◎ |
-25 |
150 |
Mantiene la misma buena resistencia al aceite que el caucho de nitrilo; la resistencia al calor es ligeramente inferior a la del caucho de silicona, pero presenta una excelente resistencia a la intemperie, resistencia a los álcalis y resistencia al agua, superiores a las del caucho de nitrilo y otros cauchos que son peores. |
|
|
Caucho de silicona (VMQ) |
〇 |
× |
△ |
△ |
◎ |
〇 |
-60 |
225 |
Tiene excelente resistencia al calor, resistencia al frío y resistencia a la intemperie. Pero la resistencia a los álcalis y la resistencia al agua son peores que en otros cauchos. |
|
|
Caucho de fluor (FKM) |
◎ |
△ |
〇 |
〇 |
◎ |
◎ |
-20 |
250 |
Tiene mayor resistencia al calor que la goma de silicona, excelente resistencia al aceite y resistencia química. De entre todos los tipos de caucho, es la variedad con mejor equilibrio en el rendimiento para sellos de aceite. |
|
|
Etileno |
× |
〇 |
〇 |
◎ |
◎ |
〇 |
-40 |
125 |
Caucho para sellos de aceite con excelente resistencia al agua, resistencia a disolventes polares, resistencia a productos químicos inorgánicos y resistencia a la intemperie. Pero la resistencia al aceite es baja. |
|
|
Caucho estireno-butadieno (SBR) |
× |
〇 |
△ |
〇 |
△ |
◎ |
-45 |
100 |
Resistencia a disolventes polares, excelente resistencia al agua del caucho del sello de aceite. Pero la resistencia al aceite es baja. |
|
|
Politetrafluoroetileno (PTFE) |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
-65 |
260 |
Resistencia al calor, resistencia al frío, resistencia química, resistencia a la intemperie, lo mejor, bajo coeficiente de fricción del material del sello de aceite. Pero la elasticidad es peor que la del caucho. |
|
|
fibra |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
-50 |
160 |
Con fibra sintética como materia prima principal, el material de fieltro siempre ha sido resistente al calor y presenta una excelente resistencia a la deformación. |
|
Observaciones: ◎ tenga paciencia; ○ tenga paciencia excepto en ocasiones específicas; △ no tenga paciencia excepto en ocasiones específicas; × no tenga paciencia
Alta temperatura-------
Después de 70 horas de prueba de envejecimiento por calentamiento al aire, la tasa de cambio de la resistencia a la tracción es del 30%, la tasa de cambio del alargamiento es del -50%, y el cambio en la dureza está dentro de los 15 grados. La temperatura máxima aquí es aplicable a la temperatura de referencia de resistencia térmica para la evaluación de materiales especificada en las Líneas de Aclaración D2000 de la American Society for Testing and Materials]]
Baja temperatura-------
TR es la abreviatura de Temperatura-Retracción (Temperatura de Retracción). Indica la recuperación de la deformación en áreas de baja temperatura según lo especificado en ASTM D 1329. Es decir, el grado de recuperación elástica del cuerpo elastomérico de caucho es aproximadamente el mismo.
El valor TR10 es la temperatura a la cual se recupera el 10% de la deformación predeterminada.
Resistencia al frío del sello de aceite
La resistencia al frío del sello de aceite está determinada por factores importantes como las características del material del labio, las propiedades del medio de sellado, la excentricidad del eje y la velocidad al arranque.
Generalmente, para la excentricidad del eje y el límite porcentual de elongación del labio del sello de aceite, se utiliza NOK en el campo de bajas temperaturas, y se emplea como referencia para la temperatura admisible el valor TR10 del material del labio interior. En un estado de uso real, por ejemplo, bajo condiciones de temperatura inferiores al valor TR10, también puede ocurrir que se genere calor por deslizamiento después del arranque, lo que provoca un aumento de la temperatura en el extremo del labio, restaurando así la elasticidad del caucho y manteniendo las propiedades de sellado. Por otro lado, en condiciones de temperatura superiores al valor TR10, la excentricidad del eje aumenta considerablemente, y el labio no logra seguir el movimiento, lo que en algunos casos ocasiona fugas. Es peligroso determinar únicamente mediante el valor TR10 la temperatura admisible del sello de aceite, por lo que es necesario tener en cuenta los importantes factores mencionados anteriormente.
Estabilidad de diversos aceites y líquidos químicos:
|
Tipo de caucho Petróleo · Químico |
Nitrilo Caucho |
nitrilo hidrogenado Caucho |
Acrilato Caucho |
Silicio Caucho |
Flúor Caucho |
Etileno Propileno Caucho |
Styrene-butadiene Caucho |
Teflón Etileno |
||||
|
Aceite de motor |
SAE #30 |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
× |
× |
◎ |
|||
|
SAE10W- #30 |
◎ |
◎ |
◎ |
〇 |
◎ |
× |
× |
◎ |
||||
|
aceite de engranajes |
Para vehículos |
◎ |
◎ |
◎ |
△ |
〇 |
× |
× |
◎ |
|||
|
2 tipos de industrial (presión extrema), base sintética |
◎ |
◎ |
△ |
△ |
〇 |
△ |
△ |
◎ |
||||
|
Aceite para convertidor de par hidráulico · Aceite para transmisión automática |
◎ |
◎ |
◎ |
× |
〇 |
× |
× |
◎ |
||||
|
Aceite de frenos |
DOT3 (tipo de alcohol) |
△ |
× |
× |
〇 |
× |
〇 |
〇 |
◎ |
|||
|
DOT5 (tipo alcohol) |
△ |
× |
× |
〇 |
× |
〇 |
〇 |
◎ |
||||
|
DOT5 (Tipo de Silicio) |
◎ |
◎ |
◎ |
× |
◎ |
× |
〇 |
◎ |
||||
|
Dos tipos de aceite para turbinas |
〇 |
〇 |
◎ |
△ |
◎ |
× |
× |
◎ |
||||
|
Aceite de máquina (aceite de husillo No. 2) |
〇 |
〇 |
〇 |
× |
◎ |
× |
× |
◎ |
||||
|
Aceite hidráulico (tipo aceite mineral) |
◎ |
◎ |
◎ |
△ |
◎ |
× |
× |
◎ |
||||
|
aceite hidráulico retardante de llama |
Tipo de éster de fosfato |
× |
× |
× |
◎ |
△ |
× |
× |
◎ |
|||
|
Tipo de glicol de agua |
〇 |
〇 |
× |
△ |
△ |
× |
× |
◎ |
||||
|
aceite de corte |
〇 |
◎ |
△ |
△ |
◎ |
× |
× |
◎ |
||||
|
Grasa |
Tipo de aceite mineral |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
× |
× |
◎ |
|||
|
Base de silicio |
◎ |
◎ |
◎ |
× |
◎ |
× |
〇 |
◎ |
||||
|
grupo de flúor |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
△ |
× |
× |
◎ |
||||
|
Refrigerante |
Tipo de parafina R12 |
〇 |
◎ |
× |
× |
× |
× |
× |
◎ |
|||
|
Tipo de alcohol R134a |
△ |
〇 |
× |
× |
× |
◎ |
× |
◎ |
||||
|
Gasolina |
△ |
〇 |
× |
× |
◎ |
× |
× |
◎ |
||||
|
Keroseno de aceite ligero |
△ |
〇 |
× |
× |
◎ |
× |
× |
◎ |
||||
|
Petróleo pesado |
〇 |
◎ |
△ |
× |
◎ |
× |
× |
◎ |
||||
|
Anticongelante (tipo glicol) |
〇 |
〇 |
× |
△ |
× |
◎ |
◎ |
◎ |
||||
|
Agua · Agua tibia |
〇 |
◎ |
× |
〇 |
〇 |
◎ |
◎ |
◎ |
||||
|
Agua de mar |
〇 |
◎ |
× |
× |
〇 |
◎ |
◎ |
◎ |
||||
|
vapor de agua |
× |
〇 |
× |
× |
× |
〇 |
△ |
◎ |
||||
|
Solución de ácido clorhídrico al 10% |
〇 |
〇 |
〇 |
〇 |
〇 |
◎ |
〇 |
◎ |
||||
|
Solución de ácido sulfúrico al 30% |
△ |
△ |
△ |
× |
△ |
〇 |
△ |
◎ |
||||
|
Solución de ácido nítrico al 10% |
× |
△ |
× |
× |
△ |
〇 |
× |
◎ |
||||
|
Solución de hidróxido de sodio al 40% |
〇 |
◎ |
× |
× |
× |
◎ |
◎ |
◎ |
||||
|
Benceno |
× |
× |
× |
× |
× |
× |
× |
◎ |
||||
|
Etanol |
〇 |
〇 |
× |
〇 |
〇 |
◎ |
◎ |
◎ |
||||
|
Butanona |
× |
× |
× |
△ |
× |
× |
× |
◎ |
||||
|
Observaciones: ◎ Ten paciencia; 〇 Ten paciencia, excepto en ocasiones específicas; △ Sin paciencia excepto en ocasiones específicas ; × Sin paciencia |
||||||||||||
(2) Tipos y principales usos de los materiales de sellado NOK.
NOK utiliza todo tipo de caucho descrito en (Tabla 1), y prepara todo tipo de materiales de labios NOK para fines de coincidencia. (Tabla 3) muestra los tipos y usos principales de los materiales de labios representativos de NOK.
Una variedad de materiales para labios, además de tener un excelente efecto sellador (sellado), también permite tomar en cuenta la naturaleza de las materias primas, logrando un buen equilibrio tecnológico.
De esta manera, cuando la naturaleza del material del labio se obtiene a partir del equilibrio, la selección de materias primas y compuestos químicos adecuados, así como la tecnología de mezcla, cobran gran importancia. Para obtener el material más adecuado para el sello de aceite, NOK ha desarrollado materias primas y productos químicos mixtos (aditivos) según el rendimiento de sellado y la investigación básica de diversos materiales. Estos resultados de investigación han contribuido a mejorar la tecnología de ajuste y a crear excelentes materiales para los labios.
Tipos y principales usos de los materiales de sellado representativos NOK
|
Material de Lámina NOK
|
Dureza
|
Rango de temperatura
|
Uso principal
|
Medio sellador
|
||||
|
Hs (JIS A)
|
(℃)
|
Aceite mineral
|
Agua de Lodo
|
Grasa
|
||||
|
Tipos de caucho
|
Marcador (color)
|
|
|
|||||
|
Caucho de Nitrilo Butadieno (NBR)
|
A727 (negro)
|
70
|
-30 ~ 120
|
Materiales estándar (para conversión sólida)
|
〇
|
|
〇
|
|
|
A941 (negro)
|
80
|
-25 ~ 100
|
Material estándar para diámetros medianos y grandes (diámetro del eje superior a 150 mm) (para rotación)
|
〇
|
|
〇
|
||
|
A795 (negro)
|
80
|
-11 ~ 100
|
Material estándar (para movimiento alternativo, resistente a la presión), resistencia al combustible diesel
|
〇
|
|
〇
|
||
|
A275 (negro)
|
70
|
-40 ~ 100
|
Resistencia al frío, resistencia a la intemperie (para rotativos)
|
〇
|
|
〇
|
||
|
A437 (negro)
|
80
|
-40 ~ 100
|
Resistencia al frío (para movimiento alternativo)
|
〇
|
〇
|
〇
|
||
|
A571 (negro)
|
75
|
-25 ~ 100
|
Resistencia a la abrasión por agua turbia (para rotación)
|
|
〇
|
〇
|
||
|
A368 (negro)
|
75
|
-20 ~ 100
|
Cumplimiento de la Ley de Higiene Alimentaria (para uso rotativo)
|
|
|
〇
|
||
|
A989 (negro)
|
70
|
-20 ~ 100
|
Material especial (tipo MO)
|
〇
|
〇
|
〇
|
||
|
A103 (negro)
|
70
|
-22 ~ 100
|
Resistencia al agua (para rotativo)
|
|
〇
|
|
||
|
Material Especial (Tipo TCJ)
|
〇
|
|
〇
|
|||||
|
A104 (negro)
|
80
|
-21 ~ 100
|
Material especial (tipo MG)
|
〇
|
〇
|
〇
|
||
|
A134 (negro)
|
60
|
-20 ~ 100
|
Material especial (tipo VR)
|
|
〇
|
〇
|
||
|
Caucho de nitrilo hidrogenado (HNBR)
|
G418 (Negro)
|
75
|
-25 ~ 130
|
Material especial (para movimiento alternativo)
|
〇
|
|
|
|
|
Acrilato
|
T303 (negro)
|
80
|
-15 ~ 150
|
Material estándar (para rotación)
|
〇
|
|
〇
|
|
|
Caucho (ACM)
|
T599 (negro)
|
80
|
-25 ~ 140
|
Resistencia al frío (para rotación)
|
〇
|
|
〇
|
|
|
T302 (negro)
|
80
|
-15 ~ 150
|
Material Especial (Tipo TCJ)
|
〇
|
|
〇
|
||
|
Caucho de silicona (VMQ)
|
S728 (negro)
|
80
|
-45 ~ 170
|
Material estándar (para rotación)
|
〇
|
|
|
|
|
S817 (blanco)
|
75
|
-45 ~ 170
|
Cumplimiento de la Ley de Higiene Alimentaria (para uso rotativo)
|
|
|
〇
|
||
|
Caucho de fluor (FKM)
|
F585 (marrón)
|
75
|
-15 ~ 200
|
Material estándar (para rotación)
|
〇
|
|
〇
|
|
|
F975 (marrón)
|
80
|
-15 ~ 200
|
Material especial (para movimiento alternativo)
|
〇
|
|
〇
|
||
|
F548 (negro)
|
85
|
-16 ~ 200
|
Resistencia a la presión (para rotación)
|
〇
|
|
〇
|
||
|
F129 (negro)
|
70
|
-15 ~ 200
|
Material especial (tipo VR)
|
|
|
〇
|
||
|
Resina de politetrafluoroetileno (PTFE)
|
31BF (Negro)
|
Dureza de Douro
|
-50 ~ 220
|
Material Especial (Tipo J), Resistencia Química, Resistencia al Calor, Baja Fricción
|
〇
|
|
〇
|
|
|
D 65
|
||||||||
|
40WF (blanco)
|
|
Cumplimiento de la Ley de Higiene Alimentaria (para uso rotativo)
|
|
|
〇
|
|||
|
fibra
|
31FH (Negro)
|
|||||||